Trenutno se cevi iz ogljikovih vlaken pogosto uporabljajo na področju dronov, športne opreme, dvižne opreme in strojev. Trenutno so cevi in plošče iz ogljikovih vlaken najpogosteje uporabljene aplikacije na področju kompozitnih materialov iz ogljikovih vlaken. Običajno uporabljen postopek za izdelavo cevi iz ogljikovih vlaken je postopek oblikovanja navijanja. Kakšne so prednosti in slabosti tega postopka?
Prednosti oblikovanja cevi iz ogljikovih vlaken:
Uporaba cevi iz ogljikovih vlaken pri načrtovanju postavitve vlaken v različnih okoljih ima različne zahteve. Postopek navijanja lahko poveča mehanske lastnosti ogljikovih vlaken v skladu s pravili navijanja ogljikovih vlaken in obremenitvijo izdelka med uporabo.
V primerjavi z drugimi materiali imajo cevi iz ogljikovih vlaken, oblikovane z navijanjem, boljšo zmogljivost in večjo specifično trdnost.
Trenutno je postopek navijanja cevi iz ogljikovih vlaken razmeroma zrel, s popolnimi proizvodnimi stroji in doseženo avtomatsko proizvodnjo. Stabilen in zrel proizvodni proces lahko bolje zagotovi točnost in kakovost izdelkov.
4. V primerjavi z drugimi metodami proizvodnje ogljikovih vlaken ima oblikovanje na navijanje hitrejšo proizvodno učinkovitost, hkrati pa zmanjšuje proizvodne stroške.
Slabosti izdelave navijanja in oblikovanja cevi iz ogljikovih vlaken:
Če ima zasnova cevovoda neravne ali anizotropne površine, je postopek oblikovanja navitja omejen na proizvodnjo standardnih cevi iz ogljikovih vlaken.
Komplet opreme za navijanje cevi iz ogljikovih vlaken zahteva veliko naložbo v opremo. Poleg tega obstajajo tudi visoke zahteve glede tehničnega znanja in usposobljenosti operaterjev. Da bi dosegli gospodarske koristi, bo posamezna manjša proizvodnja povzročila visoke stroške.
